Ролята нашлифовъчно колело в шлифовъчната машина е много голяма, за да отговарят на изискванията за повърхностно шлайфане, има много разпоредби за избор на шлифовъчно колело. Когато правите избора, е необходимо да изберете според метода на смилане, материала на детайла, изискванията за обработка и т.н. В същото време, след избора на шлифовъчното колело, също е необходимо да комбинирате подходящото количество смилане, така че да се гарантира прецизността и качеството на повърхностното шлайфане.
Ролята на шлифовъчното колело в шлифовъчната машина е много голяма, за да отговарят на изискванията за повърхностно шлайфане, има много правила за избор на шлифовъчно колело. Когато правите избора, е необходимо да изберете според метода на смилане, материала на детайла, изискванията за обработка и т.н. В същото време, след избора на шлифовъчното колело, също е необходимо да комбинирате подходящото количество смилане, така че да се гарантира прецизността и качеството на повърхностното шлайфане.
Първо, методът на повърхностно смилане
1, метод на напречно шлайфане: когато надлъжният ход на масата приключи, шпинделът на шлифовъчното колело или масата прави напречно подаване, тогава дебелината на металния слой на шлифовъчното колело е действителното количество обратно рязане. Ширината на шлайфане е равна на напречното подаване и след като първият слой метал върху детайла бъде шлифован, шлифовъчният диск се подава отново вертикално. Всички резерви за смилане се износват, за да може детайлът да достигне необходимия размер, което се нарича метод на напречно смилане.
2, метод на дълбоко смилане: разработен е на базата на метод на напречно смилане. Този метод на смилане може да подобри ефективността на производството. Тъй като вертикалното подаване и напречното подаване по време на грубо шлайфане са големи, той е подходящ за шлайфане на по-големи детайли на шлифовъчна машина с висока мощност и добра твърдост и трябва също да обърне внимание на монтажа и адекватното охлаждане.
3, метод на стъпково смилане: той се основава на размера на маржа на шлайфане на детайла, шлифовъчното колело в стъпаловидна форма, така че във вертикално подаване да шлайфа целия марж. Този метод на шлайфане се основава на размера на резерва за шлайфане на детайла, шлифовъчното колело се подрязва в стъпаловидна форма, така че да смила цялото количество при вертикално подаване.
Второ, изборът на повърхностно шлифовъчно колело
Обикновено за периферно шлайфане се използва плоско шлифовъчно колело. Тъй като контактната дъга между шлифовъчното колело и детайла е по-голяма от тази при цилиндрично шлайфане, твърдостта на шлифовъчното колело трябва да бъде малко по-мека от тази при цилиндрично шлайфане. Обикновено J и K се използват за шлайфане на закалена стомана, H, J и K се използват за шлайфане на незакалена стомана, а H, J и K се използват за шлайфане на чугун. Размерът на зърното на шлифовъчното колело обикновено е по-груб от този на цилиндричното шлайфане, обикновено 30-60, и обикновено се използва 46.
Цилиндричният шлифовъчен диск обикновено се използва за челно шлайфане, а вложният шлифовъчен диск може да се използва и за грубо шлайфане. Поради голямата контактна площ отстраняването на стружки е трудно, лесно се нагрява, така че се използват повечето шлифовъчни дискове, свързани със смола, размерът на частиците е 20-36, а твърдостта е между J и K.
Трето, избор на количество на смилане
Изборът на количеството на смилане се определя от метода на обработка, свойствата на смилане, материалите на детайла и други условия.
1, кръговата скорост на шлифовъчното колело: подобряването на кръговата скорост на шлифовъчното колело е добро за подобряване на ефективността на смилане.
2, скорост на надлъжно подаване на таблицата: когато таблицата е правоъгълна, скоростта на надлъжно подаване се избира 1-12m /min; Когато масата е кръгла, скоростта на въртене е 7-30m /min.
Когато ширината на смилане е голяма, се изисква точност и напречно подаване, скоростта на надлъжно подаване на масата трябва да бъде избрана по-малка.
Накратко, скоростта на надлъжно подаване е бърза, стойността на грапавостта на повърхността на смилане е голяма, но ефективността на производството е подобрена и условията за разсейване на топлината са подобрени.
3, вертикалното подаване на шлифовъчното колело: това е количеството обратно рязане. Вертикалното подаване на шлифовъчното колело се определя според размера на напречното подаване. Когато количеството на напречното подаване е голямо, количеството на вертикалното подаване трябва да е малко, за да не повлияе на живота на шлифовъчното колело и машинния инструмент и на точността на детайла; Ако хоризонталното подаване е малко, вертикалното подаване трябва да е голямо. Обикновено скоростта на вертикално подаване при грубо шлайфане е 0.015-0.05 mm; Финото смилане е 0.005-0.01 mm.
