Начало > Продукти > Полиращ шлифовъчен диск

Полиращ шлифовъчен диск

профил на компанията

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. е професионална компания за износ на абразивни продукти. Компанията има повече от десет години опит в износа, основно занимаваща се с продажба на абразивни продукти, компанията с отличното си качество и перфектно ниво на обслужване, за да спечели доверието на клиенти от цял свят. Фирмени продажби на дискове за рязане на смола, изнесени в Южна Америка и Северна Америка, продажба на пясъчна кърпа и шкурка в Австралия, Югоизточна Азия и т.н.

Защо да изберете нас

100% гаранция за удовлетворение

Толкова сме уверени, че ще останете доволни от нашите услуги, гарантираме го.

Богат опит

Нашият екип от професионалисти е в бизнеса от доста време. Нека доставим решения, които работят от първия път!

Честни и конкурентни цени

Нашата ценова структура е проектирана да реализира скромна печалба, така че да можем да продължим да бъдем Герой още един ден.

Продуктова категория

Най-новите продукти

Свържете се с нас

Моб: +8613361403292
WhatsApp: +8613361403292
wechat: +8618560921569
Имейл: yfabrasive@163.com
Добавете: Стая 7307 Hongyi Chuanggu, Huahong Publishing Industrial Park, No.7 Minxiang North Road, High-Tech Zone, Zibo City, провинция Shandong.

Предимства на полиращия шлифовъчен диск

Ефективност на отстраняване на материала:
Едно от основните предимства на шлифовъчните дискове се крие в тяхната изключителна ефективност при отстраняване на материал. Абразивните зърна, вградени в повърхността на колелото, ефективно режат, шлифоват или оформят материали, което го прави много ефективен инструмент за бързо отстраняване на излишния материал и постигане на желаната форма.

Гъвкавост в различните материали:
Полиращите шлифовъчни дискове са универсални инструменти, които могат да обработват широка гама от материали, от метали като стомана и алуминий до твърди материали като керамика и камък. Тази гъвкавост ги прави безценни в отрасли, където съставът на материалите, върху които се работи, може да варира значително.

Прецизност и точност:
Полиращите шлифовъчни дискове се отличават с осигуряването на прецизност и точност при оформяне и завършване. Контролираната абразия, предлагана от колелото, позволява фини настройки, което позволява на занаятчиите да постигнат строги допуски и гладки повърхности, което е от решаващо значение в приложения като изработка на инструменти и матрици.

Различни форми и размери:
Полиращите шлифовъчни дискове се предлагат в множество форми и размери, всяка от които е предназначена за специфични задачи. От прави дискове за повърхностно шлайфане до чашкови дискове за контуриране и цилиндрични дискове за прецизно шлифоване, разнообразието позволява на потребителите да изберат най-подходящия инструмент за тяхното приложение.

Дълголетие и издръжливост:
Висококачествените полиращи шлифовъчни дискове, изработени от издръжливи материали и свързани абразиви, показват отлична дълготрайност. Тази издръжливост намалява честотата на подмяната, допринасяйки за спестяване на разходи в дългосрочен план.

Охлаждащи механизми:
Усъвършенстваните шлифовъчни дискове често включват охлаждащи механизми, като порести структури или специално формулирани връзки. Тези функции спомагат за разсейването на топлината, генерирана по време на процеса на шлайфане, предотвратявайки прегряването и минимизирайки риска от термично увреждане на детайла.

Времева ефективност:
Полиращите шлифовъчни дискове предлагат ефективност на времето благодарение на способността им бързо да оформят или завършват материали. Това е особено полезно в индустрии, където времето е критичен фактор, допринасящ за повишена производителност и по-бързо време за изпълнение.

Широка гама от приложения:
Полиращите шлифовъчни дискове намират приложение в различни индустрии, включително производство, автомобилостроене, космическа индустрия и строителство. Независимо дали за прецизна обработка или отстраняване на тежък материал, адаптивността на шлифовъчните дискове ги прави предпочитан инструмент в различни професионални настройки.

Лесна употреба:
Полиращите шлифовъчни дискове, независимо дали са монтирани на ръчни шлифовъчни машини или интегрирани в по-големи шлифовъчни машини, обикновено са лесни за употреба. Тяхната лекота на използване ги прави достъпни за широк кръг професионалисти, от опитни майстори до начинаещи оператори.

Какво е полиращо шлифовъчно колело

Полиращо шлифовъчно колело е инструмент, използван за повърхностно полиране и шлайфане, обикновено изработен от абразиви и свързващи вещества, със специфични форми и размери. Полиращите и шлифовъчните колела се използват главно за повърхностна обработка на метални и неметални материали, като премахване на грапавост на повърхността, оксидни слоеве, ръжда, драскотини и т.н., за постигане на ефект на гладка, равна и ярка повърхност.
Има много видове и спецификации на полиращи и шлифовъчни колела и различни видове и размери на частиците на полиращи и шлифовъчни колела могат да бъдат избрани според различните материали и изисквания за обработка. Общите полиращи и шлифовъчни колела включват полиращи и шлифовъчни колела от смола, керамични полиращи и шлифовъчни колела, гумени полиращи и шлифовъчни колела и др.

Приложения на полиращ шлифовъчен диск

Досега обсъждахме как различните типове дискове и състави могат да повлияят на работата на шлифовъчното колело. И ние проучихме как изборът на конкретни диаметри и дебелини на дискове може да оптимизира шлифовъчните дискове за специализирани приложения.

Сега нека разгледаме няколко конкретни приложения, които изискват използването на шлифовъчни дискове и да разгледаме оптималните спецификации на диска за всяко от тях.

Многопроходни заваръчни работи:За работа по тръбопроводи, съдове под налягане и други критични за качеството заваръчни операции, операторите вероятно ще искат колело като шлифовъчното колело за тръбопроводи Tiger Zirc. Това колело включва напоен с керамика циркониев двуалуминиев оксид с дебелина 1/8 инча за прецизност и контрол при шлайфане на заваръчния шев в скосена форма. Това колело предлага диаметри, вариращи от 4 1/2 до 9 инча.

Механизирано заваряване на тръби:За механизирано заваряване на тръби операторите обикновено се нуждаят от по-тънки колела, които им позволяват да шлифоват ръба, без да разширяват или нарушават фаската. Колелото Tiger Mech е идеално решение, предназначено за шлайфане на начало и спиране на J и K скосявания. Това колело включва циркониев двуалуминиев оксид с керамично съдържание и тънка дебелина 3/32- инча, която позволява прецизност и последователност. Диаметрите от 4 1/2- инча до 7- инча позволяват няколко опции за размер на мелницата при нарязване на механизирани заварки на тръби.

Изборът на правилния размер на шлифовъчното колело за полиране включва отчитане на няколко фактора:

Изисквания за обработка
Трябва да се вземат предвид необходимите специфични задачи за обработка. Различните форми на шлифовъчни дискове са подходящи за различни техники на обработка, като плоско шлайфане, вътрешно и външно цилиндрично шлайфане и подрязване на ъгли. Изборът на подходящата форма на шлифовъчното колело, която отговаря на задачата за обработка, може да отговори по-добре на изискванията.

Форма на детайла
Формата на детайла също е важен фактор. Различните форми на шлифовъчния диск са подходящи за различни видове детайли. Например, плоските шлифовъчни дискове са подходящи за повърхностни шлифовъчни машини, коничните шлифовъчни колела са подходящи за ръчни инструменти, а цилиндричните шлифовъчни колела са подходящи за цилиндрични шлифовъчни машини. Изборът на форма на шлифовъчно колело, която е съвместима с типа и спецификациите на машината, може да осигури безопасен и стабилен процес на обработка.

Машина за обработка
Различните форми на шлифовъчни дискове са подходящи за различни видове обработващи машини. Например, плоските шлифовъчни дискове са подходящи за повърхностни шлифовъчни машини, коничните шлифовъчни колела са подходящи за ръчни инструменти, а цилиндричните шлифовъчни колела са подходящи за цилиндрични шлифовъчни машини. Като се има предвид типа и спецификациите на обработващата машина, изборът на форма на шлифовъчен диск, която е съвместима с нея, може да осигури безопасен и стабилен процес на обработка.

Материал за обработка
Материалът за обработка също е важен фактор при избора на формата на шлифовъчното колело. Различните форми на шлифовъчния диск са подходящи за различни материали, като метал, дърво, керамика и др. Изборът на подходяща форма на шлифовъчен диск въз основа на твърдостта, крехкостта и характеристиките на обработвания материал може да подобри ефективността на обработката и качеството на детайла.

Условия за обработка
И накрая, трябва да се вземат предвид и условията на обработка, като скорост на обработка, сила на рязане и използване на охлаждаща течност. Някои форми на шлифовъчни дискове може да са по-подходящи за високоскоростна обработка, докато други може да са по-подходящи за нискоскоростна прецизна обработка. Гарантирането, че избраната форма на шлифовъчно колело може да се адаптира към необходимите условия на обработка, може да постигне най-добри резултати при обработката.

Изборът на подходящ размер на полиращия шлифовъчен диск изисква разглеждане на следните аспекти

Твърдост на обработвания материал

Твърдостта на шлифовъчния диск е пряко свързана с твърдостта на обработвания материал. За по-твърди материали е необходим шлифовъчен диск с по-големи и твърди абразивни зърна. За по-меки материали е необходим шлифовъчен диск с по-малки и по-меки абразивни зърна. Следователно, когато избирате размера на шлифовъчния диск, е необходимо първо да определите твърдостта на обработвания материал, за да изберете подходяща твърдост и размер на шлифовъчния диск.

Необходима точност на обработка

В случаите, когато се изисква висока точност на обработка, трябва да се избере шлифовъчен диск с по-малък размер. Това е така, защото колкото по-малък е диаметърът на шлифовъчното колело, толкова по-висока е скоростта на въртене на колелото, което може да осигури по-прецизен ефект на обработка. Особено за задачи, които изискват фина обработка или повърхностна обработка, по-малките размери на шлифовъчните дискове са по-подходящи.

Спецификации и ограничения на машината

При избора на размера на шлифовъчното колело също трябва да се имат предвид спецификациите и ограниченията на използваната шлифовъчна машина. Различните шлифовъчни машини може да имат различни изисквания за диаметъра на вала и размера на отвора на вала. Важно е да се гарантира, че избраният размер на шлифовъчното колело съответства на шлифовъчната машина, за да се осигури безопасна и правилна работа.

Важността на поддръжката на вашите полиращи шлифовъчни дискове

За да разберете колко важно е да обработвате шлифовъчните дискове, първо трябва да разберете как работят шлифовъчните дискове. Шлифовъчното колело е абразивен режещ инструмент. Той се върти бързо, докато се използва и е много подобен на трион. Ножът на трион е остър само по ръба. Шлифовъчното колело има малки остри зърна, разпределени по повърхността на колелото. Почистването на шлифовъчни дискове е важна поддръжка.

Когато притиснете друг материал към шлифовъчното колело, повърхността му постепенно се износва. Резултатите варират от фини до драматични в зависимост от колелото и предназначението му. Шлифовъчните колела се предлагат от различни материали. Повърхностният материал на шлифовъчното колело ще реши върху какви елементи ще работи. Например колелата от алуминиев оксид работят добре върху много стомани, ковано желязо, закалено ковко желязо и бронз. Силициевият карбид работи добре върху гума и камък.

Шлифовъчните колела се предлагат в различни форми, включително форми на чаши, чинии и цилиндри. Формата на колелото обикновено се променя с времето при употреба. Когато забележите, че формата на диска е различна от първоначално показаната, е време да обсъдим въпроса за обработката на шлифовъчните дискове. Разполагате с опции, като например диамантени фиксатори за шлифовъчни дискове и алуминиев оксидни шлифовъчни пръчки. Всеки има свои собствени отличителни черти.

Диамантените инструменти за шлифовъчни дискове са изключително здрав и ефективен вариант. Диамантите са най-известни със своя блясък и елегантност, но също така имат издръжливо качество, което ги прави идеални за инструменти за обработка. Твърдите диаманти нарязват и променят формата на повечето дискове много бързо и ефективно. Диамантен тоалет за шлифовъчни дискове ще работи с почти всеки материал. Изберете дизайна на скрина, който е най-подходящ за желания от вас завършек и се захващайте за работа, за да върнете предишната слава на вашия шлифовъчен диск.

Дресинг пръчиците от алуминиев оксид също са добър вариант. Алуминиевият оксид често се използва за обработка на инструменти, изработени от диамант. Диамантите лесно се заточват с алуминиев оксид. Ако инструментът, с който работите, сам по себе си е диамант, изберете този тип тоалетна пръчка, за да го поддържате поддържан.

Тоалетните се предлагат в много форми, така че можете лесно да възстановите всеки тип шлифовъчно колело. Длето скрин създава фин контур. Скриновете са най-подходящи за вдлъбнат радиус. Грит скринове имат широки равни повърхности за бързо обличане на голяма повърхност. Има инструмент за всеки шлифовъчен диск, за да можете винаги да поддържате повърхностите си в най-добра форма. Планирайте да използвате инструментите си за обработка често и вашите шлифовъчни дискове ще имат дълъг живот.

Процесът на производство на полиращи шлифовъчни дискове

Повечето шлифовъчни дискове се произвеждат по метода на студено пресоване, при който смес от компоненти се пресова във форма при стайна температура. Детайлите на процесите варират значително в зависимост от типа колело и практиките на отделните компании. За масово производство на малки колела много части от процеса са автоматизирани.

Смесване на съставките
Приготвянето на сместа за шлифовъчен диск започва с подбор на точни количества абразиви, свързващи материали и добавки по определена формула. За покриване на абразивните зърна се добавя свързващо вещество, обикновено омокрящ агент на водна основа в случай на стъкловидни колела; това покритие подобрява адхезията на зърната към свързващото вещество. Свързващото вещество също помага на шлифовъчното колело да запази формата си, докато връзката се втвърди. Някои производители просто смесват всички материали в един миксер. Други използват отделни стъпки за смесване на абразивни зърна със свързващо вещество.
Производителите на колела често полагат значителни усилия, за да разработят задоволителна смес. Сместа трябва да е свободно течаща и да разпределя равномерно зърното в структурата на шлифовъчното колело, за да осигури равномерно режещо действие и минимални вибрации, докато колелото се върти по време на употреба. Това е особено важно за големи колела, които могат да бъдат големи до няколко фута в диаметър, или за колела, които имат форма, различна от познатия плосък диск.

Формоване
За най-разпространения тип колело, пръстеновиден диск, предварително определено количество смес от шлифовъчно колело се излива във форма, състояща се от четири части: кръгъл щифт с размера на отвора на завършеното колело (централния му отвор); черупка със стена от 1- инча (2.5- сантиметра), около два пъти по-висока от дебелината на желаното шлифовъчно колело; и две плоски, кръгли плочи с диаметър и размери на отворите, равни на тези на колелото. Използват се различни методи за равномерно разпределяне на сместа. Обикновено прав ръб се завърта около централния щифт на щифта, за да разнесе сместа в формата.
Използвайки налягане в диапазона от 100 до 5000 паунда на квадратен инч (psi) за 10 до 30 секунди, хидравличната преса след това уплътнява сместа в крайната форма на шлифовъчното колело. Някои производители използват измервателни блокове между двете лицеви плочи, за да ограничат движението им и да установят еднаква дебелина. Други контролират дебелината на колелото, като наблюдават внимателно консистенцията на сместа и силата на пресата.
След като матрицата е извадена от пресата и колелото е извадено от формата, колелото се поставя върху плосък, устойчив на топлина носител. По това време може да се извърши окончателното оформяне на колелото. Цялата работа на този етап трябва да се извършва много внимателно, тъй като колелото се държи заедно само от временното свързващо вещество. По-леките колела могат да се повдигат на ръка на този етап; по-тежките могат да бъдат повдигнати с подемник или внимателно плъзнати върху носач, за да бъдат транспортирани до пещта.

Изстрелване

Като цяло, целите на изпичането са да се разтопи свързващото вещество около абразивите и да се преобразува във форма, която ще устои на топлината и разтворителите, възникнали по време на смилането. Широка гама от пещи и пещи се използват за изгаряне на шлифовъчни колела, а температурите варират в широки граници в зависимост от вида на връзката. Колелата със смоласта връзка обикновено се изпичат при температура от 300 до 400 градуса по Фаренхайт (149 до 204 градуса по Целзий), а колелата със стъкловидни връзки се изпичат до температури между 1700 и 2300 градуса по Фаренхайт (927 до 1260 градуса по Целзий).

Довършителни работи
След изпичане колелата се преместват в зона за довършителни работи, където дупките на валовете се разширяват или отливат до определения размер и обиколката на колелото се прави концентрична с центъра. Може да са необходими стъпки за коригиране на дебелината или успоредността на страните на колелата или за създаване на специални контури отстрани или по обиколката на колелото. Производителите също балансират големите колела, за да намалят вибрациите, които ще се генерират, когато колелото се върти на шлифовъчна машина. След като колелата получат етикети и други маркировки, те са готови за изпращане до потребителя.

Нашата фабрика

productcate-1-1

ЧЗВ

Въпрос: За какво се използва шлифовъчно колело?

A: Какво е шлифовъчно колело? Шлифовъчните колела съдържат абразивни зърна и слоеве от фибростъкло, свързани във формата на колело от друго вещество. Абразивните зърна действат като шлифовъчни инструменти, като премахват материала от детайла, за да го оформят и усъвършенстват. Шлифовъчните колела са полезни при много операции по шлайфане и машинна обработка.

В: Кое е най-агресивното шлифовъчно колело?

О: Диамантените и CBN шлифовъчните дискове са най-агресивните шлифовъчни дискове на пазара в момента. И двата осигуряват доминираща производителност поради високата си скорост на отстраняване на материала и способността за смилане на най-трудните материали.

В: Какъв тип шлифовъчно колело ми трябва?

A: За шлайфане на чугун, цветни метали и неметални материали изберете абразив от силициев карбид. Твърдите, крехки материали обикновено изискват колело с фин размер на зърното и по-мек клас. Твърдите материали устояват на проникването на абразивни зърна и причиняват бързото им изтъпяване.

В: Кога трябва да изхвърлите шлифовъчно колело?

A: Изхвърляне на използвани шлифовъчни дискове
При дисковете за рязане и шлифоване винаги следете срока на годност (отпечатан върху металния диск). Те не трябва да се използват след това поради влошаване на органичната връзка. Контролът на запасите трябва да гарантира, че по-старите колела се използват първо.

Въпрос: Безопасни ли са шлифовъчните дискове?

О: НЕ позволявайте на необучени хора да боравят, съхраняват, монтират или използват колела. НЕ използвайте колела, които са изпуснати или повредени. НЕ използвайте колело на мелнички, въртящи се със скорости, по-високи от МАКСИМАЛНИТЕ обороти в минута, отбелязани на колелото, или на мелнички, които не показват МАКСИМАЛНА оборота в минута. НЕ използвайте прекомерен натиск, когато монтирате колело.

В: Кое е най-доброто шлифовъчно колело за закалена стомана?

A: Диамантени шлифовъчни дискове
Тези колела са страхотни за закалени стомани и други материали с твърдост над 50 Rockwell C. Тези колела могат също да премахнат много материал за кратко време. Подобно на алуминиевия оксид, ние използваме диамантени шлифовъчни дискове за цилиндрични, повърхностни и ID

В: Какво е шлифовъчно колело тип 7?

О: Типът колело описва формата на колелото, което влияе върху вида на извършваната работа. Тип 1 има същата дебелина по лицето и ръба на колелото. Тип 5 е вдлъбнат от едната страна за монтиране на фланец от едната страна. Тип 7 е вдлъбнат от двете страни, за да позволи колелото да бъде монтирано между фланците.

В: Какво е шлифовъчно колело тип 5?

A: Тип 5. Използва се за повърхностно шлайфане, т.е. производство на плоски повърхности. Шлифоването става с помощта на челото на колелото.

В: Колко дълго издържа шлифовъчното колело?

A: Животът на шлифовъчното колело зависи от неговата използваемост. Може да продължи от един ден до няколко години. Въпреки това е важно да смените колелото след определен интервал от време, за да избегнете по-нататъшни повреди. Съгласно правилото＂, колелото трябва да се изхвърли, когато сте на 1＂ от вдлъбнатината.

В: За какво се използва шлифовъчен диск с песъчинки 36?

О: Това абразивно колело е бързо, впечатляващо остро и без грапавини, което го прави идеално за: ✔Шлифоване, ✔Заточване, ✔Отстраняване на припаси, ✔Смесване, ✔Отстраняване на ръжда и ✔Довършване. Съчетахме абразив от алуминиев оксид със средна едрина 36, позволявайки на този шлифовъчен диск да прави тежки срезове и да предлага бързо отстраняване на материала.

Въпрос: Колко стегнат трябва да бъде шлифовъчният диск?

О: Не искаме гайката да е повече от малко повече от ръчно затегнато или може да се получи повреда на колелото. Освен това системата се самозатяга. Днес повечето мелници елиминират тази изящност.

В: Какво трябва да се направи, преди да се монтира шлифовъчно колело?

О: Изключете преносимите машини от техния източник на захранване, преди да започнете да монтирате или демонтирате колела. Проверете машината и нейния предпазител на колелото. Никога не използвайте машина, която е била повредена или такава, която няма подходящ предпазител за абразивно колело. Проверете и почистете задния фланец и монтажните резби на машината.

Въпрос: Какви материали не могат да се шлифоват на шлифовъчно колело?

О: Настолните мелнички не трябва да се използват за по-меки материали като (но не само) цветни метали (месинг, алуминий, мед), пластмаси или дърво. Материали, по-малки от 3 инча, не могат да бъдат шлифовани, освен ако не се използва подходящо приспособление, което да държи ръцете достатъчно далеч от контакт с шлифовъчното колело.

В: Какво е спукване на шлифовъчно колело?

О: Неоценен, износен, повреден или запушен шлифовъчен диск може да се счупи и експлодира – освобождавайки огромни количества енергия под формата на шрапнел с висока твърдост. Това е сериозна опасност и често води до смърт на оператора.

В: Какво е шлифовъчно колело тип 11?

A: Шлифовъчни дискове Norton Type 11 Flaring Cup
Използвайте върху шлайф под прав ъгъл за приложения в метал и зидария. Шлайфане на ъгли за подготовка за заваряване, шлайфане и завършване на заварки, почистване на шлака от пламъчно рязане или за приложения с бързо рязане.

Въпрос: Какво означават числата върху шлифовъчното колело?

О: Спецификацията на шлифовъчното колело е маркирана като поредица от букви и цифри. Например WA 60 K 7 V. Това представлява вида на абразивния материал, размера на зърното, степента, структурата и вида на връзката. Общо ръководство за маркиране на спецификацията може да се види в таблицата тук: Пример.

Въпрос: Каква е разликата между шлифовъчен диск и шлифовъчен диск?

О: Една от основните разлики между шлифовъчните дискове и шлифовъчните колела е тяхното предназначение. Шлифовъчните дискове обикновено се използват за малки или средни проекти за шлайфане, докато шлифовъчните колела са най-подходящи за по-големи, тежки проекти.

В: Какво е розово шлифовъчно колело?

A: Приложения на шлифовъчни дискове с розов алуминиев оксид
Тези колела от алуминиев оксид се използват широко от клиентите за шлифовъчни и режещи инструменти като длета и равнини. Тези розови шлифовъчни дискове се използват предимно за повърхностно шлайфане и приложение в инструментални помещения.

В: Кое е най-агресивното шлифовъчно колело?

В: Какво означава шлифовъчен диск тип 27?

A: Колело тип 27 – Диск с вдлъбната форма на чиния/център, предназначен за шлайфане на челната страна на диска, използван с ъглошлайфи, снабдени с подходящ предпазител.

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на шлифовъчни колела за полиране в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествен полиращ шлифовъчен диск на конкурентна цена, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика.

Практическо полиране на шлифовъчно колело, без прах полиращо шлифовъчно колело, водно охладено полиране на шлифовъчно колело