Витрифицирано шлифовъчно колело

профил на компанията

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. е професионална компания за износ на абразивни продукти. Компанията има повече от десет години опит в износа, основно занимаваща се с продажба на абразивни продукти, компанията с отличното си качество и перфектно ниво на обслужване, за да спечели доверието на клиенти от цял ​​свят. Фирмени продажби на дискове за рязане на смола, изнесени в Южна Америка и Северна Америка, продажба на пясъчна кърпа и шкурка в Австралия, Югоизточна Азия и т.н.

 

Защо да изберете нас
 

100% гаранция за удовлетворение

Толкова сме уверени, че ще останете доволни от нашите услуги, гарантираме го.

Богат опит

Нашият екип от професионалисти е в бизнеса от доста време. Нека доставим решения, които работят от първия път!

Честни и конкурентни цени

Нашата ценова структура е проектирана да реализира скромна печалба, така че да можем да продължим да бъдем Герой още един ден.

  • Плоско витрифицирано шлифовъчно колело
    Плоско витрифицирано шлифовъчно колело

    Плоското витрифицирано шлифовъчно колело, наречено също плоско керамично шлифовъчно колело, е едно
    Добави към запитване
  • Вдлъбнато колело за шлифоване
    Вдлъбнато колело за шлифоване

    Вдлъбнатото колело за смилане също нарича едно вдлъбнато шлифовъчно колело, което е проектирано
    Добави към запитване
  • Заострено шлифовъчно колело
    Заострено шлифовъчно колело

    Заострено шлифовъчно колело, наричано също скосено шлифовъчно колело, които са разделени на
    Добави към запитване
  • Чаша шлайфащо колело
    Чаша шлайфащо колело

    Кълно колело за чаша е инструмент, чието работно лице е на крайното лице (външният кръг е забранен).
    Добави към запитване
  • Колело за мелене на съдове
    Колело за мелене на съдове

    Слоят на шлифовъчното колело е удобно разположен на ръба на тялото на шлифовъчното колело. При
    Добави към запитване
  • Ролково шлайфащо колело
    Ролково шлайфащо колело

    Смилащото колело на ролките се използва широко в различни горещо валцувани стоманени плочи, студено
    Добави към запитване
Предимства на стъкловидното шлифовъчно колело
 

Превъзходна ефективност на рязане:Твърдостта и абразивното задържане на стъкловидните шлифовъчни дискове допринасят за превъзходна ефективност на рязане. Те премахват материал ефективно, намалявайки времето за смилане и увеличавайки производителността.


Дълъг живот на колелото:Витрифицираните колела имат отлично задържане на абразив, което води до по-дълъг живот на колелото. Това води до спестяване на разходи, тъй като колелата трябва да се сменят по-рядко.


Постоянна производителност:Стабилният и твърд характер на стъкловидните шлифовъчни дискове осигурява постоянна работа през целия им живот. Тази консистенция е от решаващо значение за поддържане на строги толеранси и постигане на точни резултати.


Изключително подходящ за прецизно шлайфане:Витрифицираните дискове са особено подходящи за приложения с прецизно шлифоване. Те могат да се справят със сложни задачи и да поддържат точност на размерите, което ги прави незаменими в отрасли, където прецизността е от първостепенно значение.


Намалено генериране на топлина:Термоустойчивостта на стъкловидните колела намалява риска от термично увреждане на детайла. Това е особено важно при смилане на материали, които са чувствителни към топлина.


По-ниски сили на смилане:Витрифицираните колела са склонни да генерират по-ниски сили на смилане по време на работа. Това намалява напрежението върху шлифовъчната машина и детайла, което води до удължен живот на машината и намалени нужди от поддръжка.


Отлично покритие на повърхността:Витрифицираните шлифовъчни дискове произвеждат гладки и фини повърхности, минимизирайки необходимостта от допълнителни довършителни процеси.

 

cup gridning wheel 4

 

Какво е стъкловидно шлифовъчно колело

Витрифицираните шлифовъчни дискове могат да отстранят топлината, генерирана по време на шлайфане, много по-ефективно, като по този начин позволяват по-бързи цикли на шлайфане и по-малко термично увреждане на чувствителните на топлина материали. Витрифицираните колела също са способни на висока скорост на отстраняване на материала при прецизни операции на шлайфане.

 

Какво представлява стъкловидното шлифовъчно колело? Използване и приложение
 

Витрифицираните шлифовъчни дискове са абразивни инструменти, които се използват за отстраняване на фин слой материал от повърхността на детайла. Това се прави, за да се постигне желаният толеранс на размерите и повърхностното покритие.

 

Използване на шлифовъчно колело

При висока скорост завъртете стъкловидния шлифовъчен диск, така че да влезе в контакт с детайла и да отстрани материала. Този високоскоростен контакт може да генерира висока топлина при триене (особено при смилане на здрави метали като неръждаема стомана). Поради това е важно да се използва флуид за рязане, за да се предотврати прегряване на инструмента и детайла.

 

Когато използвате стъкловидно шлифовъчно колело, винаги поддържайте движение напред-назад между стъкловидното шлифовъчно колело и повърхността на детайла. Това е необходимо, за да се осигури гладко и равномерно покритие на повърхността. Освен това, когато трябва да се отстрани голям обем материал, се препоръчва детайлът да се шлайфа постепенно на няколко прохода. Това е така, защото смилането на едно и също място за продължително време може да доведе до прегряване. По този начин поврежда детайла и инструмента.

null
 

Приложения на стъкловидно шлифовъчно колело

Общата употреба на стъкловидни шлифовъчни колела е за шлайфане на детайла и постигане на желаната точност на размерите или подобряване на повърхностното му покритие. Следователно това е важна операция, която се извършва на почти всеки детайл преди финализиране на процеса на обработка.


Общата употреба на шлайфане е за отстраняване на нежелан материал или за изглаждане на остри ръбове в металообработващата промишленост, както и за завършване и постигане на гладка повърхност на бижута и други сложни изделия.

null

 

Как да изберете правилния витрифициран шлифовъчен диск за вашия проект

 

Изборът на правилния стъкловиден шлифовъчен диск за вашия проект е от решаващо значение за постигане на оптимални резултати при шлайфане. Ето някои важни фактори, които трябва да имате предвид, когато правите своя избор:
Идентифицирайте приложението за смилане:Определете конкретното приложение за шлайфане, за което имате нужда от диска. Различните материали и задачи изискват различни видове абразиви и спецификации на диска.


Материал за смилане:Помислете за материала, който ще шлайфате (напр. стомана, неръждаема стомана, алуминий, керамика и др.). Различните абразивни зърна са по-подходящи за конкретни материали.


Спецификация на колелото:Обърнете внимание на спецификациите на колелото, включително диаметър, дебелина и размер на отвора на колелото. Уверете се, че колелото пасва на вашата шлифовъчна машина и е подходящо за предвиденото приложение.


Размер на зърното:Размерът на зърното определя едрината или фиността на абразивните частици. По-едрите зърна са подходящи за отстраняване на материал, докато по-фините зърна осигуряват по-гладка повърхност.


Степен на колелото:Класът на колелото се отнася до твърдостта на колелото. За по-меки материали използвайте колело с по-твърд клас, а за по-твърди материали използвайте колело с по-мек клас.


Тип облигация:Помислете за типа връзка въз основа на приложението. Витрифицираните връзки са идеални за прецизно шлайфане, докато смолните връзки осигуряват повече гъвкавост за определени приложения.


Конструкция на колелото:Структурата на колелото се отнася до разстоянието между абразивните зърна. Отворените структури са подходящи за по-меки материали, а плътните структури работят добре за по-твърди материали.


Рейтинг на скоростта:Уверете се, че номиналната скорост на диска съответства или надвишава работната скорост на вашата шлифовъчна машина.


Стандарти за безопасност:Проверете дали шлифовъчното колело отговаря на стандартите и разпоредбите за безопасност. Това гарантира безопасна среда за смилане за операторите.


Консултирайте се с доставчици или експерти:Ако не сте сигурни за правилния диск за вашия проект, консултирайте се с доставчици на шлифовъчни дискове или експерти в индустрията. Те могат да предоставят ценни насоки въз основа на вашите специфични изисквания.


Тествайте и оценете:Ако е възможно, тествайте избрания шлифовъчен диск върху проба или малка част от детайла. Оценете производителността и покритието на повърхността, преди да продължите с целия проект.


Съображение за разходите:Въпреки че цената е фактор, дайте приоритет на производителността и пригодността на колелото за приложението. Инвестирането във висококачествено колело може да доведе до по-добри резултати и спестяване на разходи в дългосрочен план.

 

Важността на поддръжката на вашия витрифициран шлифовъчен диск

 

 

Когато притиснете друг материал към стъкловидния шлифовъчен диск, повърхността му постепенно се износва. Резултатите варират от фини до драматични в зависимост от колелото и предназначението му. стъкловидните шлифовъчни дискове се предлагат от различни материали. Повърхностният материал на стъкловидното шлифовъчно колело ще реши върху какви предмети ще работи. Например колелата от алуминиев оксид работят добре върху много стомани, ковано желязо, закалено ковко желязо и бронз. Силициевият карбид работи добре върху гума и камък.

 

Витрифицираните шлифовъчни дискове се предлагат в различни форми, включително чаши, чинии и цилиндрични форми. Формата на колелото обикновено се променя с времето при употреба. Когато забележите, че формата на диска е различна от първоначално показаната, е време да обсъдим въпроса за обработката на стъкловидни шлифовъчни дискове. Разполагате с опции, като например диамантени фиксатори за стъкловидни шлифовъчни дискове и алуминиев оксидни шлифовъчни пръчки. Всеки има свои собствени отличителни черти.

 

Витрифицираните диамантени инструменти за шлифовъчни дискове са изключително здрав и ефективен вариант. Диамантите са най-известни със своя блясък и елегантност, но също така имат издръжливо качество, което ги прави идеални за инструменти за обработка. Твърдите диаманти нарязват и променят формата на повечето дискове много бързо и ефективно. Диамантен шлифовчик за стъкловидни шлифовъчни дискове ще работи с почти всеки материал. Изберете дизайна на шкафа, който е най-подходящ за желания от вас завършек и се захващайте за работа, за да върнете предишния блясък на вашия стъкловиден шлифовъчен диск.

 

Дресинг пръчиците от алуминиев оксид също са добър вариант. Алуминиевият оксид често се използва за обработка на инструменти, изработени от диамант. Диамантите лесно се заточват с алуминиев оксид. Ако инструментът, с който работите, сам по себе си е диамант, изберете този тип тоалетна пръчка, за да го поддържате поддържан.

 

Скриновете се предлагат в много форми, така че можете лесно да възстановите всеки тип стъкловидно шлифовъчно колело. Длето скрин създава фин контур. Скриновете са най-подходящи за вдлъбнат радиус. Грит скринове имат широки равни повърхности за бързо обличане на голяма повърхност. Има инструмент за всеки стъкловиден шлифовъчен диск, за да можете винаги да поддържате повърхностите си в най-добра форма. Планирайте да използвате инструментите си за обработка често и вашите стъкловидни шлифовъчни дискове ще имат дълъг живот.

 

Какъв стъкловиден шлифовъчен кръг трябва да избера?

 

 

Класът показва относителната сила на задържане на връзката, която задържа абразивните зърна в колелото.
Меки степени:
• За твърди материали като твърди инструментални стомани и карбиди
• За големи зони на контакт
• За бързо отстраняване на стока.
Твърди оценки:
• За меки материали
• За малки или тесни зони на контакт
• За по-дълъг живот на колелото.

 

Кой използва стъкловидни шлифовъчни дискове и защо?

 

Тези абразивни свойства, когато се комбинират с нашите порести остъклени структури, позволяват:

  • По-дълъг живот на колелото
  • По-кратки времена на цикъла на смилане
  • Автоматизирани производствени възможности за смилане с колела, облечени точно върху мелницата

Ние редовно персонализираме продуктите Vitrified Diamond за шлайфане на керамични и карбидни материали, използвани в индустрии като стъкло, керамика, производство на компютърни чипове, покрития с термично пръскане и др. Диамантът е най-твърдият известен материал с най-добра топлопроводимост, което го прави най-добрият абразив, където няма химическа реакция.


Ние сме уникално квалифицирани и за двата вида стъкловидни продукти поради нашата пълна гама от производствени възможности и техническа поддръжка на приложения. Тъй като обработваме процеса на витрификация изцяло на място, ние имаме пълен контрол върху производствения процес и стандартно време за изпълнение от около 3-4 седмици – около половината от стандарта в индустрията.


Процесът на витрификация
Ние използваме процес на студено пресоване и синтероване, за да пресоваме близо до нетната форма със силно и строго контролирано синтероване. Това споява остъклената/керамичната връзка заедно с диаманта или в пореста структура. Нашият процес на витрификация е уникален по това, че нашите инженери са разработили серия от персонализирани връзки, формулировки и структури, за да предложат на нашите клиенти превъзходна производителност на смилане в сравнение с готовите или други конкурентни продукти.


Намаляване на времената на цикъла
„Време на цикъла“ е терминът, използван за описание на процеса на смилане. Нашите порести стъкловидни шлифовъчни дискове предлагат по-голяма ефективност чрез по-ефективно подаване на охлаждаща течност и отстраняване на стружки. Това също така удължава живота на шлифовъчното колело, изисквайки по-малко време за престой за обработка на колелото.


В сравнение с конвенционалните колела, виждаме 80-90% намаление на времето за цикъл с нашите персонализирани стъклопакети. Дори в сравнение с други суперабразиви като Resin and Metal Bond Diamond и колела, виждаме 40-75% намаление на времената на цикъла с стъкловидни колела.


От военния/отбранителния и енергийния сектор до пазарите за формовки и матрици и всичко между тях, ние открихме уникални възможности за по-ефективно шлайфане, използвайки персонализирани стъкловидни продукти в много индустрии. Нашите инженери ще се радват да обсъдят параметрите за вашия процес и да предоставят безплатен анализ и оферта за персонализирано решение за смилане, което работи най-добре за вашето приложение.

 

Витрифицирани шлифовъчни дискове Кратко обяснение
flat vitrified grinding  wheel 2
flat vitrified grinding  wheel 3
flat vitrified gridning wheel 4
flat vitrified grinding wheel 5

Шлифовъчните колела с стъкловидна връзка се използват най-често за повърхностно шлайфане, валове, отвори, профили, заточване на режещи инструменти, както и работи в работилници за обработка на метали.

 

Благодарение на използването на съвременни синтетични абразивни зърна, стъкловидните инструменти Abras предлагат висока степен на консистенция. В зависимост от вида и характеристиките на използвания от клиента материал, внедряваме инструменти с подходяща комбинация от три основни параметъра:

  • Тип абразивно зърно (корунд, алоксит, силициев карбид, монокорунд и други)
  • Размер на абразивните зърна, който пряко влияе върху грапавостта на повърхността, която се получава,
  • Тип и твърдост на връзката, която определя количеството сила, необходима за извличане на зърно от заобикалящото лепило.

 

Следователно изборът на подходящ шлифовъчен диск изисква спецификация на следните параметри:

  • Формата и вида на обработвания материал (вид и твърдост)
  • Свръхкапацитет за отстраняване и контактната повърхност на операциите на смилане,
  • Необходимата степен на повърхностна обработка (грапавост),
  • Размери на колелото,
  • Вид, работна скорост и мощност на машината,
  • Вид на използваната охлаждаща течност,
  • Метод на профилиране (обличане) на колелото.

 

Нашата фабрика
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. е професионална компания за износ на абразивни продукти. Компанията има повече от десет години опит в износа, основно занимаваща се с продажба на абразивни продукти, компанията с отличното си качество и перфектно ниво на обслужване, за да спечели доверието на клиенти от цял ​​свят. Фирмени продажби на дискове за рязане на смола, изнесени в Южна Америка и Северна Америка, продажба на пясъчна кърпа и шкурка в Австралия, Югоизточна Азия и т.н.

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
ЧЗВ
 
 

Въпрос: Какво е стъкловидно шлифовъчно колело

A: Витрифицирани шлифовъчни дискове. Тези абразивни продукти се използват при прецизно шлайфане на черни и цветни метали, стъкло, керамика, камък, мрамор и много други материали. Фирмата е специализирана в производството на шлифовъчни дискове с висока порьозност за космическата и турбинната индустрия.

В: Каква е препоръчителната продължителност на живота на стъкловидните колела?

A: Срок на годност и правилно съхранение на шлифовъчните дискове
Що се отнася до срока на годност, гумите със смола трябва да се използват в рамките на две години от датата на производство. Теоретично стъкловидните колела имат неограничен срок на годност, който според FEPA е ограничен до 10 години.

В: Кое е най-издръжливото шлифовъчно колело?

A: Циркониевият алуминиев оксид, смесен с керамичен алуминиев оксид, е идеален материал за шлифовъчни дискове поради високата си твърдост, здравина и устойчивост на износване. Тази комбинация от материали осигурява издръжливо колело, което може да се използва за различни приложения.

В: Какво означава CBN при шлифовъчните дискове?

О: Кубичният борен нитрид (CBN) е изключително издръжлив синтетичен абразивен минерал, втори по твърдост след диаманта. Тази издръжливост го прави идеален за шлайфане на закалена стомана и суперсплави – материали, които обикновено се използват в производството на двигатели, лагери и компоненти на турбини.

Въпрос: За какво се използват меките шлифовъчни дискове?

О: Меките колела обикновено се използват за приложения, изискващи ниски скорости на отнемане на материал и шлайфане на твърди материали. Твърдите колела обикновено се използват за постигане на високи нива на отстраняване на материала и за смилане на относително меки работни материали.

Въпрос: Какво се случва с шлифовъчното колело, докато се износва?

A: Механизми на износване на колелата
Част от всяко от отделните зърна на повърхността на колелото се разпада и оставя останалото зърно свързано с колелото. Счупеното зърно остава с новоизложени остри ръбове, които приписват характеристиката на самозаточване на шлифовъчните колела и режещите инструменти като цяло.

В: Кое е най-доброто шлифовъчно колело за закалена стомана?

A: Диамантени шлифовъчни дискове
Тези колела са страхотни за закалени стомани и други материали с твърдост над 50 Rockwell C. Тези колела могат също да премахнат много материал за кратко време. Подобно на алуминиевия оксид, ние използваме диамантени шлифовъчни дискове за цилиндрични, повърхностни и ID

В: Какво е най-често използваното шлифовъчно колело?

О: ТИП 27. Тип 27 е най-разпространеният абразивен шлифовъчен диск. Шлифовъчните дискове тип 27 се различават от другите дискове по това, че имат плосък профил с вдлъбнат център. Натиснатият център позволява хлабина, когато операторът трябва да работи под ограничен ъгъл.

Въпрос: От какво са направени античните шлифовъчни колела?

О: Точилните камъни се предлагат в широка гама от размери на зърното (субстанцията на заточващата повърхност трябва да е по-твърда от материала, който се заточва), като най-традиционният материал е естествен камък като пясъчник или гранит.

В: Заслужават ли си диамантените шлифовъчни колела?

О: Диамантът е широко известен като най-твърдия материал за шлифоване и заточване. Той е рентабилен при работа с карбид, стъкло, керамика, ферит и цветни метали. Най-голямото предимство на използването на диамантен диск е неговата твърдост, а също и високата му топлопроводимост.

В: Кое е най-мекото шлифовъчно колело?

О: Класирайки се от най-меката до най-твърдата, смолата е известна като най-меката връзка, следвана от полиимида. Концентрацията на абразив обаче може да има влияние върху твърдостта на диска.

Въпрос: Какви материали не могат да се шлифоват на шлифовъчно колело?

О: Настолните мелнички не трябва да се използват за по-меки материали като (но не само) цветни метали (месинг, алуминий, мед), пластмаси или дърво. Материали, по-малки от 3 инча, не могат да бъдат шлифовани, освен ако не се използва подходящо приспособление, което да държи ръцете достатъчно далеч от контакт с шлифовъчното колело.

В: Как да избера степен на шлифовъчно колело?

A: Насоки за избор на шлифовъчни дискове
Фактори, които влияят върху избора на правилния шлифовъчен диск.
1) Материал за смилане и неговата твърдост. Размер на зърното. Степен.
2) Необходим финиш и количество отстранен материал. Размер на зърното. Връзка.
3) Мокро или сухо смилане.
4) Зона на контакт. Размер на зърното. Степен.
5) Скорост на колелото.
6) Тежест на операцията. Абразивен.

Въпрос: Какво означава шлифовъчен диск тип 27?

A: Колело тип 27 – Диск с вдлъбната форма на чиния/център, предназначен за шлайфане на челната страна на диска, използван с ъглошлайфи, снабдени с подходящ предпазител.

В: Колко стегнат трябва да бъде шлифовъчният диск?

О: Не искаме гайката да е повече от малко повече от ръчно затегнато или може да се получи повреда на колелото. Освен това системата се самозатяга. Днес повечето мелници елиминират тази изящност.

В: Какво е шлифовъчно колело тип 5?

A: Тип 5. Използва се за повърхностно шлайфане, т.е. производство на плоски повърхности. Шлифоването става с помощта на челото на колелото.

В: Какво е шлифовъчно колело тип 11?

A: Шлифовъчни дискове Norton Type 11 Flaring Cup
Използвайте върху шлайф под прав ъгъл за приложения в метал и зидария. Шлайфане на ъгли за подготовка за заваряване, шлайфане и завършване на заварки, почистване на шлака от пламъчно рязане или за приложения с бързо рязане.

Въпрос: Каква е разликата между шлифовъчните дискове тип 1 и тип 27?

О: Освен общия размер на дисковете за рязане, основните разлики, които трябва да имате предвид, са видовете и дебелината T1 срещу T27. Колелата тип 1 (T1) са плоски по цялата повърхност, от краищата до центъра, на режещия диск. Нарязаните колела тип 27 (T27) също са плоски, но центърът на диска е избутан назад.

В: Безопасно ли е да се шлайфа отстрани на шлифовъчно колело?

О: Шлайфайте само върху външната повърхност на колелото.
Никога не шлифовайте отстрани на диска, освен ако не е препоръчано от производителя. Това може да доведе до спукване на колелата или заклещване на детайлите между колелото и работната опора. Уверете се, че работната опора винаги е регулирана възможно най-близо до колелото и е безопасна.
Защо шлифовъчните дискове са различни цветове?
Различните абразивни зърна имат различни цветове, диамантът е златист, CBN е черен цвят, алуминиевият оксид има бял (бял алуминиев оксид), розов (розов алуминиев оксид), кафяв (кафяв алуминиев оксид) цветове, оранжев (WA с железен оксид), Силициевият карбид има черен (черен силициев карбид), зелен (зелен силициев карбид).

Ние сме добре известни като един от водещите производители и доставчици на стъкловидни шлифовъчни дискове в Китай. Ако възнамерявате да закупите висококачествен стъкловиден шлифовъчен диск на конкурентна цена, добре дошли да получите повече информация от нашата фабрика.

Идентификация на шлифовъчните колела, маркиране на колела, Поддръжка на шлифовъчни колела

(0/10)

clearall